混凝土裂縫是建筑工程中較為普遍存在的問題，在此筆者結合多年來在工程施工中的不成熟經驗，就其形成原因與控制談一些個人看法。

　　一、裂縫產生的形式和種類

　　(一)設計原因

　　1.設計結構中斷面突變，導致應力集中所產生的構件裂縫。

　　2.設計中對構件施加預應力不當，造成構件的裂縫(偏心、應力過大等)。

　　3.設計中構造鋼筋配置過少或過粗等引起構件裂縫(如墻板、樓板)。

　　4.設計中未充分考慮混凝土構件的收縮變形。

　　(二)材料原因

　　1.粗細集料含泥量過大，造成混凝土收縮增大。集料顆粒級配不良或采取不恰當的間斷級配，容易造成混凝土收縮的增大，誘導裂縫的產生。

　　2.混凝土外加劑、摻和料選擇不當或摻量不當，嚴重增加混凝土收縮。

　　3.水泥品種原因，礦渣硅酸鹽水泥收縮比普通硅酸鹽水泥收縮大，粉煤灰及礬土水泥收縮值較小，快硬水泥收縮大。

　　4.水泥等級及混凝土強度等級原因：水泥等級越高、細度越細、早強越高對混凝土開裂影響很大。混凝土設計強度等級越高，混凝土脆性越大，越易開裂。

　　(三)混凝土配合比原因

　　1.設計中水泥等級或品種選用不當。

　　2.配合比中水灰比(水膠比)過大。

　　3.單方水泥用量越大、用水量越高，表現為水泥漿體積越大、坍落度越大、收縮越大。

　　4.配合比設計中砂率、水灰比選擇不當造成混凝土和易性偏差，導致混凝土離淅、泌水、保水性不良，增加收縮值。

　　5.配合比設計中混凝土膨脹劑摻量選擇不當。

　　(四)施工及現場養(yǎng)護原因

　　1.現場澆搗混凝土時，振搗或插入不當，漏振、過振或振搗棒抽撤過快，均會影響混凝土的密實性和均勻性，誘導裂縫的產生。

　　2.對大體積混凝土工程，缺少兩次抹面，易產生表面收縮裂縫。

　　3.大體積混凝土澆注，對水化計算不準、現場混凝土降溫及保溫工作不到位，引起混凝土內部溫度過高或內外溫差過大，混凝土產生溫度裂縫。

　　4.現場養(yǎng)護措施不到位，混凝土早期脫水，引起收縮裂縫。

　　二、裂縫的控制措施

　　(一)設計方面

　　1.在建筑設計中應處理好構件中“抗"與“放"的關系。所謂“抗"就是處于約束狀態(tài)下的結構，沒有足夠的變形余地時，為防止裂縫所采取的有力措施；而所謂“放"就是結構*處于自由變形無約束狀態(tài)下，有足夠變形余地時所采取的措施。

　　2.設計中應盡量避免結構斷面突變帶來的應力集中。

　　3.積極采用補償收縮混凝土技術。常見混凝土裂縫中，相當部分是由于混凝土收縮而造成的。要解決此問題，可在混凝土中摻用膨脹劑來補償混凝土的收縮。實踐證明，效果很好。

　　4.重視對構造鋼筋的認識。在結構設計中，設計人員應重視對于構造鋼筋的配置，特別是樓面、墻板等薄壁構件更應注意構造鋼筋直徑和數量的選擇。

　　(二)選材和配合比設計方面

　　1.根據結構要求選擇合適的混凝土強度等級及水泥品種、等級，盡量避免采用早強高的水泥。

　　2.選用級配優(yōu)良的砂、石原材料，含泥量應符合規(guī)范要求。

　　3.積極采用摻合料和混凝土外加劑。

　　4.正確掌握好混凝土補償收縮技術的運用方法。對膨脹劑應充分考慮不同品種、不同摻量所起到的不同膨脹效果。應通過大量的試驗確定膨脹劑的*摻量。

　　5.配合比設計人員應深入施工現場，依據施工現場的澆搗工藝、操作水平、構件截面等情況，合理選擇好混凝土的設計坍落度，針對現場的砂、石原材料質量情況及時調整施工配合比，協助現場搞好構件的養(yǎng)護工作。

　　(三)施工操作方面

　　1.澆搗工作：澆搗時，振搗捧要快插慢拔，根據不同的混凝土坍落度正確掌握振搗時間，避免過振或漏振，應提倡采用二次振搗、二次抹面技術，以排除泌水、混凝土內部的水分和氣泡。

　　2.混凝土養(yǎng)護：混凝土裂縫防治工作中，新澆混凝土早期養(yǎng)護尤為重要，可保證混凝土在早期盡可能少產生收縮。

　　3.混凝土的降溫和保溫工作：對于厚大體積混凝土，施工時應充分考慮水泥水化熱問題。采取必要的降溫措施(埋設散熱孔、通水排熱等)，避免水化熱高峰的集中出現、降低峰值。澆搗成型后，應采取必要的蓄水保溫措施，表面覆蓋薄膜、濕麻袋等進行養(yǎng)護，以防止由于混凝土內外溫差過大而引起的溫度裂縫。

　　4.避免在雨中或大風中澆灌混凝土。

　　5.夏季應注意混凝土的澆搗溫度，采用低溫入模、低溫養(yǎng)護，必要時經試驗可采用冰塊，以降低混凝土原材料的溫度。